Yüksek Mukavemetli Altıgen Başlı Cıvata Elektrikli Bağlantı Elemanı

Yüksek mukavemetli çelikten yapılmış veya büyük ön yük uygulanması gereken yüksek mukavemetli altıgen cıvatalara yüksek mukavemetli cıvatalar denilebilir. Yüksek mukavemetli cıvatalar çoğunlukla köprülerin, rayların, yüksek basınçlı ve ultra yüksek basınçlı ekipmanların bağlantısı için kullanılır. Bu tür bir cıvatanın kırılması gevrek kırılmadır. Konteynerin sızdırmazlığını sağlamak için ultra yüksek basınçlı ekipmana uygulanan yüksek mukavemetli cıvataların ön gerilmesi gerekir. Bugün, büyük uçaklar, büyük enerji üretim ekipmanları, otomobiller, yüksek hızlı trenler, büyük gemiler ve büyük komple ekipman setleri ile temsil edilen ileri imalat, önemli bir gelişme yönüne girecek. Bu nedenle, bağlantı elemanları önemli bir gelişim aşamasına girecektir. Önemli makinelerin bağlantısı için yüksek mukavemetli cıvatalar kullanılır. Tekrarlanan demontaj veya çeşitli montaj torku yöntemleri, yüksek mukavemetli cıvatalar için yüksek gereksinimlere sahiptir. Bu nedenle, yüzey durumunun kalitesi ve diş doğruluğu, ana bilgisayarın hizmet ömrünü ve güvenliğini doğrudan etkileyecektir. Sürtünme katsayısını iyileştirmek ve kullanım sırasında aşınmayı, sıkışmayı veya sıkışmayı önlemek için teknik gereklilikler, yüzeyin nikel fosfor kaplama ile işlenmesini şart koşar. Kaplama kalınlığı 0.02 ~ 0.03 mm aralığında olacak ve kaplama üniform, yoğun ve deliksiz olacaktır.

Cıvata malzemesi: 18Cr2Ni4W, 25Cr2MoV çelik; Cıvata özellikleri: M27 ～ M48. Bu tür çeliğin yüzeyde pasif bir film oluşturması kolay olduğundan ve bu pasif film cıvatanın iyi yapışma ile kimyasal nikel fosfor tabakası elde edememesine neden olacağından, önce filmi çıkarmak için özel ön işlem önlemleri alınmalıdır ve önlemler kaplanmış kaplama ile alt tabaka arasında iyi bir yapışma sağlamak için yenilenmesini önlemek için alınmalıdır. Aynı zamanda, cıvatanın büyük geometrik boyutu, süreçte nikel fosfor kaplama işleminin ve kalite tespitinin zorluğunu arttırır. Yüksek mukavemetli cıvatalar için nikel fosfor kaplamanın proses akışı üç bölümden oluşur:

İlk kısım, kaplama öncesi hassasiyet ve görünüm muayenesi, manuel yağdan arındırma, ıslatarak yağdan arındırma, asitle temizleme, elektroaktivasyon ve yüksek mukavemetli cıvataların flaş nikel kaplamasını içeren ön arıtma işlemidir;

Bölüm II akımsız nikel kaplama işlemi;

Üçüncü kısım, hidrojen tahrikli ısıl işlem, cilalama ve bitmiş ürün incelemesini içeren işlem sonrası işlemdir. Aşağıdaki gibi:

Cıvataların kimyasal bileşim denetimi → kaplama öncesi cıvataların doğruluk ve görünüm denetimi → manuel yağ giderme → görünüm denetimi → daldırma yağ giderme → sıcak suyla yıkama → soğuk suyla yıkama → asitle asitleme → soğuk suyla yıkama → elektro aktivasyon → soğuk suyla yıkama → flaş nikel kaplama → soğuk suyla yıkama → deiyonize suyla yıkama → kimyasal nikel kaplama → deiyonize suyla yıkama → soğuk suyla yıkama → hidrojen tahriki → parlatma → bitmiş ürün denetimi.